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<title>酸洗工程-天长市千秋清洗材料厂</title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/suan-xi-gong-cheng]]></link>
<description>11酸洗工程-天长市千秋清洗材料厂</description>
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<title><![CDATA[金属缓蚀工程 不锈钢除蜡水]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/suan-xi-gong-cheng/show_68.html]]></link>
<description><![CDATA[本品以表面活性剂为主要成分的水基脱脂、除油剂。广泛适用于碳钢、铸铁、不锈钢、铜合金和铝合金、锌合金、橡胶等清除磨光腊油产品。可用于常温清洗；也可以用于超声波清洗代替三氯乙浠而降低成本。除腊工序(1)、将超声波水温调节到60-90℃。(2)、倒入除腊水（按5-8%比例进行配比）(3)、用除腊挂件放置好，待除腊、除油工件，放液中进行除腊、除油。(4)、除腊时间可视工件而定，（一般为1-10分钟），检验工件达到理想效果。(5)、除油、除腊完成后以清水洗净残留药剂入下道工序。注意事项&nbsp; 本品与普通金属不发生化学反应.，溶液的除腊效能与速度，可借助化学计算或凭经验补充除腊水而得以维持，当最后油腊固体太多时，则需要换溶液，一般期限为2-6天.&nbsp;包装 25公斤/桶、50公斤/桶&nbsp;&nbsp;]]></description>
<pubDate>2017-05-31 16:55:09</pubDate>
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<title><![CDATA[规范不锈钢酸洗钝化操作程序及方法]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/suan-xi-gong-cheng/show_34.html]]></link>
<description><![CDATA[操作步骤及注意事项&nbsp;1、操作员在操作过程中必须戴耐酸橡胶手套，及防护眼镜。&nbsp;2、每批产品加工前须先做确认，确定浸渍时间和效果。&nbsp;3、不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物，应高频清洗15分钟确保工件表面清洁无异物，然后除油脱脂。&nbsp;4、使用时将不锈钢产品浸入酸洗钝化液中，也可以刷洗或擦洗。&nbsp;5、常温至50度根据氧化皮的厚度可浸渍3-60分钟，再用尼龙刷刷去锈蚀，用自来水冲洗即可。&nbsp;6、产品洗后表面银白光亮，均匀美观，无斑点；清洗后对工件进行烘干处理（180度保温10分钟）确保工件干燥清洁。&nbsp;7、钝化膜击破电位比未处理时约可提高几百毫伏。&nbsp;8、操作者在操作过程中应做好通风，若不慎溅到眼睛皮肤上，应立即用水冲洗。&nbsp;]]></description>
<pubDate>2017-05-09 14:56:19</pubDate>
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<title><![CDATA[奥氏体不锈钢污渍多种清洗工艺]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/suan-xi-gong-cheng/show_33.html]]></link>
<description><![CDATA[概述奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，而且还有良好的冷热加工性能，因此被广泛地用于制造各类具有防腐蚀要求的压力容器，奥氏体不锈钢表面的钝化膜，对其耐腐蚀有很大影响。奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。处理方法1、不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法。2、浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，但不适于大设备酸洗液可较长时间使用，生产效率较高、成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。3、涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、劳动条件差、酸液无法回收。4、膏剂法用于安装或检修现场，尤其用于焊接部处理手工操作、劳动条件差、生产成本高。5、喷淋法用于安装现场，大型容器内壁用液量低、费用少、速度快，但需配置喷枪及循环系统。循环法用于大型设备，如换热器、管壳处理施工方便，酸液可回用，需配管与泵连接循环系统。6、电化学法既可用于零部件，又可用电刷法对现场设备表面处理， 技术较复杂，需直流电源或恒电位仪。酸洗钝化的检验1、PH试纸4~10广泛用于检测酸洗钝化冲洗净的程度，此试纸遇酸性变红，碱性变紫蓝色，灵敏度0.5。2、钝化膜的质量拟采用蓝点法检测，检测溶液用1克赤血盐+3毫升65~85%HNO3+100毫升水配制而成。用滤纸浸渍溶液后，贴附了待测表面或直接将溶液涂刷于工件表面，如表面钝化膜不完善或有铁离子污染，既蓝色，以]]></description>
<pubDate>2017-05-09 14:37:39</pubDate>
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<title><![CDATA[储酒罐群酸洗工程 清洗方案]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/suan-xi-gong-cheng/show_32.html]]></link>
<description><![CDATA[酸洗工程是指通过酸洗去除属表面的锈斑(FeO)、氧化皮(Fe2O3、Fe3O4)等，达到清净表面，利于磷化皮膜处理的顺利进行。酸洗预处理1、对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。2、将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。3、清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水（水中氯离子含量不超过25mg/l）冲刷干净。4、当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除，并用净水冲洗干净。5、对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除，砂须是纯硅或氧化铝。6、制定酸洗、钝化的安全措施，确定用具和劳动防护用品。酸洗配方1酸洗液配方：酸（比重1.42）20%，氢氟酸为5%，其余为水。以上为体积百分比。使用方法：1、使用量：本品配合各种浓度的酸使用,酸的使用浓度一般为15~30%（w），本品的使用浓度一般为3~5%.,添加量越多效果越好；2、配制一吨酸液的添加量 ：（1）酸（46%）：350~650千克；添加剂：50千克；水：600-300千克；（2）酸（60-68%）：250~500千克；添加剂：50千克；水：700-450千克；（3）酸（98%）：150~300千克；添加剂：50千克；水：800-650千克；3、配液：可以将本品加]]></description>
<pubDate>2017-05-09 14:25:09</pubDate>
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