<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0">
<channel>
<title>行业新闻-天长市千秋清洗材料厂</title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/xing-ye-xin-wen]]></link>
<description>11行业新闻-天长市千秋清洗材料厂</description>
<item id="1">
<title><![CDATA[什么叫钝化处理？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/xing-ye-xin-wen/show_1187.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;钝化处理是一种金属表面处理技术，其核心目的是保护金属材料免受腐蚀的侵害。钝化处理通过在金属表面形成一层钝化膜，这层膜可以阻隔金属与外界环境的直接接触，从而延缓金属的腐蚀速度。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;钝化处理的过程涉及金属与氧化性介质的反应，生成一种很薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这种钝化膜的作用是将金属与腐蚀介质隔开，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态，达到防止腐蚀的效果。 钝化处理可以用于不同的金属和合金，例如铜及铜合金常用铬酸盐法，锌及锌合金常用电镀的后处理，而不锈钢钝化则常用硝酸或硝酸加重铬酸钠。此外，钝化处理还可以用于去除金属表面的污染物，如油污、锈、氧化皮、焊斑等，处理后的金属表面会变成均匀的银白色，从而显著提高其抗腐蚀性能。]]></description>
<pubDate>2024-02-21 09:06:15</pubDate>
</item>
<item id="2">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化有哪几种方式 ？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/xing-ye-xin-wen/show_1186.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;根据使用方法不同，目前不锈钢酸洗钝化主要有浸泡法、涂抹法、喷淋法、管道循环法等4种方法，其中，浸泡法、涂抹法、喷淋法都比较适用于各种不锈钢焊接件的酸洗钝化。一：浸泡法：&nbsp;&nbsp; &nbsp; &nbsp; 浸泡适用于不锈钢五金小件、较小管材、阀门、弯头、小件等适用该法，浸泡法处理效果好。该酸洗钝化液能够被淹没在液体中充分接触反应、这样形成的钝化成膜更致密均匀。这种方式适合大批量连续作业，随着清洗批次的增加溶液浓度有所下降需要及时补充新液保证药剂的浓度。这种方法缺点就是不适合大型的工件。二：涂抹法：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;涂抹法主要采用不锈钢酸洗钝化膏，该药剂是将不锈钢酸洗钝化液加增稠剂制成透明膏状，效果与酸洗钝化液功能一样，该酸洗钝化膏适合现场直接涂抹施工，对大型不锈钢制品的焊缝处理、焊接变色、拐角死角都适用。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;涂抹法优点不需要专用设备和场地，只需要刷子涂抹，操作简便灵活，酸洗钝化一次完成，独立性强;酸洗钝化膏保质期长，每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用，表面一层钝化结束后反应即停止，不易过腐蚀，不受后续冲洗时间限制，焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差，劳动强度高，成本较高，对不锈钢管道内壁]]></description>
<pubDate>2024-01-16 08:36:46</pubDate>
</item>
<item id="3">
<title><![CDATA[酸洗钝化后为什么要进行冲洗工作]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/xing-ye-xin-wen/show_1180.html]]></link>
<description><![CDATA[酸洗钝化后要进行冲洗工作的原因有以下几点：&nbsp; &nbsp;a、去除残留的酸性溶液：在酸洗钝化过程中，金属配件或工件通常会与酸性溶液接触。为了避免酸性溶液残留在金属表面上，需要进行冷水冲洗，以去除酸性物质。&nbsp; &nbsp;b、避免化学反应继续进行：酸洗钝化的过程中，可能会使用含有化学剂的酸性溶液。冷水冲洗有利于中止或减缓化学反应，避免进一步的反应发生。&nbsp; &nbsp;c、准备下一步工艺：酸洗钝化后的金属表面应干净且没有残留物，以便进行后续的工艺步骤，如涂层、喷涂或焊接。残留的酸性物质或化学剂可能会影响下一步工艺的质量和稳定性。&nbsp; &nbsp;d、安全性：冷水冲洗有利于冷却金属配件，以降低其温度。这在一些情况下可以上升操作安全性，尤其是当处理高温金属时。&nbsp;&nbsp;e、环境保护：冲洗可以减少化学剂排放，有利于降低对环境的影响。保障废水中没有过多的酸性物质也是环境保护的一部分。]]></description>
<pubDate>2023-10-10 14:26:30</pubDate>
</item>
<item id="4">
<title><![CDATA[哪些因素能影响酸洗钝化处理的加工周期？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/xing-ye-xin-wen/show_1177.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; 酸洗钝化处理是一种对金属表面进行腐蚀清洁和化学处理的工艺，可能影响酸洗钝化处理加工周期的因素：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 1、工件材料: 不同种类的金属材料可能需要不同的酸洗钝化处理工艺和时间，从而影响加工周期。不同材料对酸洗液的反应性不同，处理时间可能会有所不同。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 2、工件尺寸和形状: 工件的尺寸和形状也会影响加工周期。较大、较复杂的工件可能需要越长的处理时间，以保障酸洗液能够均匀的覆盖到整个表面。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3、处理要求: 如果工件有特定的处理要求，如深度清洁、特定的腐蚀要求或表面质量标准等，可能需要越长的处理时间来满足这些要求。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 4、酸洗液浓度和温度: 酸洗液的浓度和温度会影响处理效果和速度。较高的浓度和温度通常可以加速处理过程，但可能需要越谨慎的操作和监控。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 5、工艺步骤:&nbsp;酸洗钝化处理通常包括酸洗、中性化、钝化等步骤，每个步骤的时间都会影响总的加工周期。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 6、设备和工艺控制: 使用不同的设备和工艺控制方法可能会影响处理的效率和速度。良好的设备]]></description>
<pubDate>2023-08-29 15:03:28</pubDate>
</item>
<item id="5">
<title><![CDATA[不锈钢钝化和酸洗钝化有什么区别?]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/xing-ye-xin-wen/show_1176.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢钝化液特点：&nbsp;适用于不锈钢与双相不锈钢的本色钝化，为提高抗腐蚀能力而开发。不锈钢酸洗钝化液特点：&nbsp;不锈钢酸洗钝化液处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。什么是不锈钢钝化，钝化处理的原理我们可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质发生作用，作用时在金属表面会生成一种非常薄的(约1nm)，覆盖性能良好的，能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。&nbsp;它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐防锈的目的。&nbsp;]]></description>
<pubDate>2023-08-17 21:06:25</pubDate>
</item>
<item id="6">
<title><![CDATA[如何安排不锈钢酸洗事宜？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/xing-ye-xin-wen/show_1174.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢酸洗有哪些事宜要安排？下面我们来了解一下：&nbsp; &nbsp; 1、只有进行过预处置的容器配件来进行不锈钢酸洗处置。&nbsp; &nbsp; 2、酸洗液不妨用喷刷的办法。溶液温度在18-60℃时，每隔10分钟安排查1次，直至出现出均匀的亮光酸蚀的光亮度为止。&nbsp; &nbsp; 3、酸洗膏酸洗重要实用于局部处置。在室温下将酸洗膏外均匀干洁设备上（约2-3mm厚），停留一小时后用纯洁水大概不锈钢丝刷悄悄刷，直至出现出均匀的亮光酸蚀的光亮度为止。&nbsp; &nbsp; 4、容器配件要用纯洁水将表面清洗干洁，用PH试纸检测，使PH值在6.5-7.5之间。&nbsp; &nbsp; 5、容器经不锈钢酸洗后搬运吊装及存放时注沉保护。&nbsp;]]></description>
<pubDate>2023-08-05 17:45:56</pubDate>
</item>
<item id="7">
<title><![CDATA[不锈钢表面出现的锈斑的原因有哪些？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/xing-ye-xin-wen/show_1173.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢生锈的原因一般有如下几点：　　1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物，在湿润的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。　　2、不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。　　3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。　　4、在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 5、使用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢 。]]></description>
<pubDate>2023-07-26 14:50:33</pubDate>
</item>
<item id="8">
<title><![CDATA[不锈钢钝化后用什么水清洗？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.qqhg.com/html/xing-ye-xin-wen/show_1169.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;在进行不锈钢钝化工艺流程中，清洗是必不可少的一步，那么不锈钢钝化产品清洗时，对水质是有要求的。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;关于现在我们所了解的水可分为：自来水，蒸馏水，去离子水，纯水，超纯水以及饮用水。而作为结尾一道清洗不锈钢钝化后的产品，不可使用自来水清洗产品，众所周知自来水含有大量的不溶性杂质（如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等），而这些杂质一旦工件烘干后，会因水份蒸发而残留沉积在工件表面，形成水痕、黄斑等污垢，严重影响工件外观质量，同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏性。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;而相对成本的对比，一般工业使用居多的是纯水，纯水就是去掉了水中的全部电解质与非电解质，也可以说是去掉了水中的全部非水物质。基本都用反渗透法制得。由于在反渗透预处理中绝大多数都先用活性碳去除了部分非电解质，并且电导率非常容易测量，所以纯水纯度往往也用电导率衡量。虽然相对自来水，价格偏高点，但是相对于产品的影响及可反复利用的优势来说，使用纯水进行不锈钢钝化的结尾一道清洗工序是良好选择。]]></description>
<pubDate>2023-07-17 23:41:36</pubDate>
</item>
</channel>
</rss>