一、用途

    “不锈钢酸洗钝化膏”大体分为两种：第一种为Ⅱ型，分快速和慢速。用于不锈钢件焊接头的酸洗和钝化，去除焊接时产生的氧化皮，并使该处处于钝态，提高表面质量，充分发挥不锈钢焊接件的耐蚀性，延长设备的使用寿命。第二种为Ⅲ型，用于热压封头酸洗，不锈钢热压封头由于经过高温钢热压封头的酸洗膏，具有快速和清除氧化皮的功效，使热压封头恢复不锈钢银白色的表面。1公斤酸洗膏约可清除2-3平方米表面。

      二、特点

     1、酸洗钝化膏将酸洗和钝化二道工序合二为一（故又称二合一），改革了传统的酸洗钝化工艺，大大提高了劳动生产率。

     2、酸洗钝化膏不加入硫化物和氯化物，膏剂中的氯离子含量得到严格控制（不含有氯离子）对于耐腐蚀性要求较高的不锈钢来说是须***强调的。

     3、不锈钢酸洗钝化膏的使用和操作非常方便，操作工人的劳动强度大大下降，并可在全方位，任何场合进行操作，这对于大型设备和现场安装以及焊有异种金属的不锈钢设备酸洗钝化尤觉安全和方便。

     4、本产品保质期为三年，在使用后剩余膏剂，须将内外盖拧紧逼，否则影响效果。

     5、本产品包装有1公斤、25公斤、40公斤，每个包装用塑料桶、外装有塑料袋、木箱。

     6、用酸洗钝化膏进行酸洗钝化时，不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电能、不需要技术熟炼的操作工人，因此具有省工、省时和节能的特点。

     7、酸洗钝化膏采用了高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，它不分解、不沉淀，运输方便并可长期保存，随用随取，方便至极。

     三、使用面积和操作步骤：

    1、1公斤酸洗钝化膏约可清理焊缝100-200米，清理表面约4-8平方米。

    2、将膏剂调匀涂刷于焊接头处，氧化皮较厚时膏层可涂得略厚些。如设备油污严重须先去油污。

    3、经20-40分钟后用回丝或棉纱，破布来回擦去锈蚀及氧化物（必要时用尼龙刷刷洗），然后用水清洗干净即可。如对钝化性能要求较高时，可将酸洗钝化时间适当延长。

    4、如冬天气温高，可将膏适当涂厚些，时间可延长到一到二小时，再用棉纱、尼龙刷擦去锈蚀后，再用清水冲洗干净即可。

    四、效果：

    1、得到均匀美观的银白色表面，提高了表面质量。

    2、不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。

    3、提高了不锈钢腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏。

    五、注意事项：

    1、用Ⅱ型洗焊缝、表面，如对设备表面全部酸洗钝化时，须先将焊缝洗干净后，再用Ⅱ型膏涂刷表面，根据气温约15分钟左右用棉纱或抹布擦去表面锈蚀后再用水清洗干净即可。

    2、夏天气温高，室外操作时，切勿让膏涂在设备上不能干掉，否则无酸洗钝化效果。

    3、大容器内部酸洗，须设有通风设施，否则不能进行操作。

    4、工人操作时须戴防护手套，用抹布擦去锈蚀时，请勿用水冲洗，要将锈蚀擦完后，再用清水冲洗，一定要冲洗干净，否则会影响效果。

    5、各种型号的膏剂量，操作方法均和以上方法相同。