1、使用除蜡剂时应根据工件的材质、结构、蜡的品种、油污量、设备等，在专业人员指导下设定的工艺流程来使用。使用方法有热浸泡、超声波清洗等。

2、配制溶液时，应将水加入干净槽中，一般加热至35-40℃左右，边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡剂，要充分搅拌均匀，升至所需温度即可使用。

3、为得以好的清洗效果，根据清洗对象和脏污程度，将除蜡剂原液与水配制成浓度为5%～10%的清洗液。加温至60～85℃结合超声波设备清洗3～10分钟后，用纯水漂洗干净后再烘干。

4、为保持好的清洗效果，清洗工件不得相互重叠，每天应定期添加1～3%的除腊水。

5、用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡，需注意除蜡顺序，先处理活泼金属，再处理不活泼金属(如：除铜和锌合金表面的蜡层，要进行锌合金的除蜡，接着再做铜及其合金。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金，否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜)；除蜡剂清洗锌合金类活泼工件，注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高，否则对工件会产生轻蚀现象。

6、溶液维护：当除蜡效果明显下降，可凭经验补充除蜡剂而维持，当油蜡、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2～10天不等。