储罐中储存的化学品种类繁多，如易燃、易爆、有毒、易聚合、窒息等物质。所以清罐前须***做好施工前的准备工作，做好清罐的安全风险评估分析，按预定的施工计划进行。

油罐的清洁度影响油品的质量。未经处理的油罐会有管道堵塞、结垢和腐蚀，以及劣质油品，原油中的杂质经过一段时间的使用，会沉积在罐底和罐壁上，降低油罐的有效容积，影响油罐的使用效率，长期使用油箱会导致腐蚀和泄漏。如果对油罐检查不严，会给我们带来严重的安全隐患，威胁周围环境和油罐区的安全。

因此，定期进行检查和维护以保持油箱的安全和清洁非常重要：

1.保护设备，延长使用寿命：

加入缓蚀剂后腐蚀率可降低90%，它能除锈，防止设备腐蚀，特别是经过预防性处理后，延长了设备的使用寿命。

 2.保持油箱内部清洁，减少油品污染；

金属和铁锈会导致油品氧化变质。在油箱内壁涂防锈层，可以避免金属对油氧化的催化作用。原油中含有大量的杂质，如矿物质、黏液、石蜡、细菌等。卸载油箱时，油箱底部会出现的沉淀物，粉状铁锈会溶解在油中，对车辆本身造成很大的危害。定期清洗储罐和内壁防腐涂层是解决金属氧化腐蚀、减缓油品劣化过程的有效措施。

3.减少事故，提高制冷效果；

它能杀菌灭藻，清除污泥，使管道畅通，使油液清澈，防止结垢，提高冷凝器和蒸发器的换热效率，从而避免高压运行和超压停车现象，提高油品质量，使系统安全有效运行。

4.水污染对油品造成的氧化胶体和腐蚀严重；

油中的大部分水分是在运输、装卸和储存过程中混合的。油中溶解的水在长时间存放时也会沉淀，长时间存放在储罐底部会出现酸性水层。油中混入的水会腐蚀零件；水分的存在会使洗涤剂和分散剂、抗氧剂、抗爆剂等一些添加剂分解沉淀，使其失效；在水的存在下，油品的氧化速度加快，胶质的天然量也增加。此外，储罐底部沉积的酸性水层会加速储罐的腐蚀，导致罐壁变薄甚至泄漏。

5、防止混合油或容器污染变质：

不同性质的油品不能混用，否则油品质量会下降，严重时油品会变质。因此，为了防止各种油品混合或污染，应采取以下措施：

为防止散装油品在卸、转、装、运过程中受到污染，所有管道和油泵应根据油品的不同性质分组，不同性质的油品不得混用。如果须***混合，应清洗管道中的剩余油，剩余油应通过真空泵抽取或在管道的***低位置用过滤的压缩空气清洗。如果条件允许，也可以用蒸汽清洗，然后用待运输的油品清洗几分钟，释放油头。

6.定期检查储油罐底部情况，确保清洗安全；

油品储存时间越长，氧化产生的沉淀物越多，对油品质量的影响越严重。因此，需要每年检查一次罐底，判断是否需要清洗。要求各种油箱的清洗周期为：轻油、润滑油箱每三年清洗一次；重柴油储罐应每2.5年清洗一次。同时，一旦油罐金属发生腐蚀穿孔，就会出现大量漏油，造成经济浪费、环境破坏甚至火灾。因此，罐底须***每年检查一次，以确定是否需要清洗。与储油相关的要求各种油罐的清洗周期为：原油，每5-8年清洗一次；每三年清洗一次轻油和润滑油储罐；重柴油储罐应每两年清洗一次。

清洗储罐后，需要通过测量储罐中的气体含量/储罐中的剩余材料量来检查储罐的清洗结果。清洗储罐后，应定期检查储罐。