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酸洗工程
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储酒罐群酸洗工程 专业清洗方案

储酒罐群.jpg

酸洗工程是指金通过酸洗去除属表面的锈斑(FeO)、氧化皮(Fe2O3Fe3O4)等,达到清净表面,利于磷化皮膜处理的顺利进行。

 

酸洗预处理

 

1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。

 

2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。

 

3清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。

 

4当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。

 

5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂须***是纯硅或氧化铝。

 

6制定酸洗、钝化的安全措施,确定须***的用具和劳动防护用品。

 

酸洗配方

 

1酸洗液配方:酸(比重1.4220%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。

 

使用方法:

 

1、使用量:本品配合各种浓度的酸使用,酸的使用浓度一般为15~30%w),本品的使用浓度一般为3~5%.,添加量越多效果越好;

 

2、配制一吨酸液的添加量 :(1)酸(46%):350~650千克;添加剂:50千克;水:600-300千克;(2)酸(60-68%):250~500千克;添加剂:50千克;水:700-450千克;(3)酸(98%):150~300千克;添加剂:50千克;水:800-650千克;

 

3、配液:可以将本品加入酸中直接使用;也可以将本品加入浓度较高的酸中兑水使用。一般情况下直接将本品撒入酸洗液中,搅拌均匀即可。原先使用的酸洗液不用排放,可以先将酸洗槽底部的淤渣清理干净,补加适量的本品、酸、水即可使用。添加本品后可以大大降低酸的使用浓度,成倍的延长酸液的使用寿命和工件的处理量;

 

4、处理:将要处理的不锈钢浸泡在上述配好的溶液中,常温处理10~30分钟或更长时间(由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定),至表面氧化皮、锈完全清除干净,然后用水将表面冲洗干净,然后用碱液冲洗中和,清洗干净后干燥即可(晾干、吹干或烘干)。

 

注意事项

 

1配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。

 

2酸洗钝化处理,首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。

 

3酸洗过程中,操作人员须认真仔细,及时观察,防止容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施,防止遭到腐蚀。

 

4酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。

 

5操作人员在操作时,须穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在容器内酸洗,须带上检查合格的防毒面具,并在专人监护下进行。

 

6有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。

 

7上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但须保证适当的浓度和体积比。


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