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铁素体不锈钢表面清洗化学原理

铁素体不锈钢

   

   在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素

大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。

 

金属清洗剂

 

前言:一般工厂的清洗都已有一套清洗、除油、钝化、磷化的工艺,也有自己配方。但配制清洗剂及应用过程,仍然涉及稳定性,使用效率,抗腐蚀性等许多技术问题,因而大部分使用厂家仍是外购调制使用。工业用金属清洗剂的市场前景乐观的。然而,金属清洗剂都是对某种金属比较有效,对另一种金属就不见得有效,需要对不同金属表面状况提供不同配方的清洗剂。这样就需要有一系列产品才能满足客户的需求。

 

金属表面化学清洗原理

 

  金属表面处理主要是对金属材料进行除油、除锈、磷化和钝化。这一技术在机械、冶金、石油、化工等各个领域得到了广泛的应用。

 

  金属表面除油、除锈属于清洗的范围,而磷化和钝化则是金属表面化学处理的范围。

金属表面因为有污垢存在,所以在使用前应进行清洗,金属表面的污垢主要有:1)、物理性覆盖层:环境中的污染物,固体颗粒以及油尘、晶体等沉积在金属表面形成的水垢、油垢和泥沙等。

 

不锈钢设备钝化方法

 

⑴浸渍法:用于放入酸洗钝化槽的零部件,但不适用于大型设备。

 

⑵涂刷法:适用于大型设备内外表面及局部处理。

 

⑶膏剂法:适用于安装或检修现场。

 

大型设备从上往下进行作业,采用钝化液或钝化膏相结合的方法处理。

 

对于管路的钝化程序与设备的钝化程序,安装前后都可以进行。但是要考虑到相关联的其他电器设备及碳钢设备的安全,采取必要的安全措施进行防护。

 

1容器内部的隔板及管路,先用不锈钢清洗钝化膏涂刷,涂刷后约一小时左右,将各阀门封堵好。

 

2再将不锈钢清洗钝化液装入容器内,用滚轮机械将设备滚动,约0.52小时后排出液体。

3使用高压清洗设备将钝化膏中的残留物清除。容器内部处理必要时可考虑用冷热水交替的方法进行。要确保不锈钢表面无残留。

 

4清洗后,将容器干燥并将各阀门封闭好。

 

几点说明:

 

1、阀门、闸阀填料、仪表等的钝化应根据用途的差异,按不同的程序进行操作,其操作程序应考虑设备的安全为前提。

           

2、若进行全系统的钝化,可以根据情况分段处理,但重复使用的钝化液应保证质量。

 

检验方法

 

1通过目测检验设备,焊接热影响区处不应有黑色氧化皮,表面还原成不锈钢本色,并外观良好。

 

2检测不锈钢表面的钝化膜,可以通过蓝点检测的方法,时间须***达到三十秒以上。

 

安全注意事项

 

1 、操作人员应熟悉钝化规程,了解所用各种材料的特性。

 

2 、操作时,应配备好防护工具,高空作业须***佩戴防护安全措施。

 

3 、进行钝化处理现场,应备有水源及医药,以备使用。

 

4、在操作过程中,由于化学反应,可能产生各种有害气体,操作中应特别注意安全。


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