金属加工包括金属清洗、表面涂饰以及金属的车、铣、刨、钴、轧、铸造等加工过程｡因金属的特性，加工过程中会大量放热，易氧化等等。在各种加工工艺过程中常需使用一些助剂，常见的有磷化液，钝化液，清洗剂，切割液，表面活性剂等。以上各种助剂，微谱在近几年的分析业务中都多多少少接触过。尤其是磷化液，清洗剂，切削液数量比较多，来微谱做分析的客户总数已经接近200家。金属加工中的表面活性剂，来分析的客户比较少。对于此类活性剂，微谱技术团队由高校教授领衔，也进行过专项分析研究。

表面活性剂都是由极性的亲水基和非极性的憎水基两部分组成，使这类产品既亲水也亲油。表面活性剂的体系常见的有阴离子型，阳离子型，非离子型和******型。微谱在2011年10月份曾经进行过一个阴离子型的表面活性剂的分析，效果非常好，客户经过后期的微调后，成功的做出了产品。表面活性剂常用在清洗，磷化，电镀中。下面针对3点分别介绍一下应用。

一、在金属清洗中的应用

　　金属加工过程中一直伴随工艺的应该就是清洗了｡清洗剂主要由主剂、缓蚀剂、表面活性剂三大组分构成｡表面活性剂在化学清洗中有吸附、渗透、乳化、溶解、洗涤等作用。在酸碱洗，除油，缓蚀等过程中的作用也越来越大。目前，以表面活性剂为主体的水基清洗成为金属清洗的主要发展方向。微谱也非常欢迎有做此类产品的客户来沟通交流，共同进步。

　  二、在金属磷化处理中的应用

　    　磷化处理就是用含有磷酸、磷酸盐和其它化学药品的稀溶液处理金属｡处理过程中金属与酸类物质发生反应，生成不溶性的磷酸盐层。这个盐层可以提高油漆与金属的结合力和抗腐蚀性；也可以用做防锈油的载体、金属冷加工过程中润滑剂的载体以及磨擦表的润滑剂等。

　　磷化液中的表面活性剂的作用主要是：乳化增溶，防止污垢再沉淀；润湿，渗透；降低液体表面张力，加速磷化成膜。

　　微谱对于磷化液的分析业务接触的非常多，并针对磷化液技术也进行了创新，改进。目前已经独立的对外提供磷化液的协助开发工作，可以帮有意向的客户进行磷化液产品的改善。

　  三、在金属电镀中的应用

　　表面活性剂有平整、光亮、扩散、改变镀层物理性能、抑制酸雾逸出等作用｡