天长市千秋清洗材料厂
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不锈钢酸洗钝化的留意事项

 1.酸洗钝化的前处理
  不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。假如酸洗液与钝化液不能往除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。


  2.酸洗液及冲洗水中Cl-的控制


  某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加进盐酸、高氯酸,三氯化铁与氯化钠等含氯离子的腐蚀介质作为主剂或助剂往除表面氧化层,除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂,从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外,对初步冲洗用水可采用产业水,但对终极清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用往离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水,控制C1-含量不超过25mg/L,如无法达到这一要求,在水中可加进硝酸钠处理,使其达到要求,C1-含量超标,会破坏不锈钢的钝化膜,是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。


  3.酸洗钝化操纵中的工艺控制


  硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的,但对清除氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应采用HNO3+HF溶液,为了方便与操纵安全,可用氟化物代替HF[2]。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂,但HNO3+HF酸洗时,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,为防止腐蚀,浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃,如过高,HF会挥发。


  对钝化液,HNO3应控制在20%—50%之间,根据电化学测试,HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀[8],但HNO3浓度也不宜大于50%,要防止过钝化。


  用一步法处理除油酸洗钝化,固然操纵简便,节省工时,但该酸洗钝化液(膏)中会有腐蚀性HF,因此其终极保护膜质量不如多步法。


  酸洗过程中答应在一定范围内调